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什么是高壓滅菌鍋?有什么用途?

高壓鍋滅菌又名高壓蒸汽滅菌鍋，可分為手提式滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。1.高壓滅菌鍋滅菌的概念及意義?滅菌是指采用物理、化學和生物的方法殺滅一切微生物的營養體，芽孢和孢子的過程。?消毒(disinfection)是指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法。通常用化學的方法來達到消毒的作用。?在微生物實驗中，不能有任何雜菌污染，因此對所用器材、培養基和工作場所都要...

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高通量超微量全光譜分析儀的靈敏度與哪些因素有關?

高通量超微量全光譜分析儀的精度業內人士通常理解為儀器的精密度,包括短期精密度和長期精密度,但對于使用者常常理解為準確度，實際兩者是可以統一的，精密度好的儀器，準確度一定能調試好，反之則不能。高通量超微量全光譜分析儀的精密度與儀器的靈敏度關聯度非常高，一般情況高靈敏度儀器精密度也高，比如一條譜線實際光強為10lm，假設探測器靈敏則轉化為1000µA,探測器不靈敏則可能為100µA，示值就有10倍的差距，就像用米尺去測工件，誤差在毫米以上。當然還有數值處理...

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等離子清洗機的放電原理和熱的形成

等離子清洗機連續運行的時間常常會在八個小時以上，在這種情況下，清洗機的真空反應腔室內的所有部件，包括反應腔本體、電極板、托架以及附件等表面溫度比較高，如果沒有相關配套的冷卻循環系統，取放產品或材料不帶隔熱手套容易被燙傷;同時處理環境溫度過高，對于一些不耐溫的產品或材料，就會引發物理形變、表面變色或燒焦等現象，甚至影響等離子處理效果。那么等離子清洗機處理產品的散熱問題如何解決呢?這可是行業的一大痛點，今天小編想和大家共同探討一下。一、等離子清洗機處理產品或材料的反應機制：清洗機...

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談談等離子清洗機的發展趨勢

等離子清洗機也叫等離子清潔機，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術，利用等離子體來達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態，也叫做物質的第四態，并不屬于常見的固液氣三態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的“活性”組分包括：離子、電子、原子、活性基團、激發態的核素(亞穩態)、光子等。等離子清潔機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、涂覆等目的。等離子技術在橡塑行業的應用已非常成熟，其相關產值逐年增加，國外市場比...

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淺析我國高通量超微量全光譜分析儀行業的發展

我國在高通量超微量全光譜分析儀行業的發展，有著蓬勃發展的景象，這固然離不開國內儀器生產廠家的不斷投入與努力，也有產業上下游的，終端制造業及冶金鑄造業的支持。其實在近5年來，高通量超微量全光譜分析儀行業的發展狀況，有點類似汽車產業的發展：國外的產品及技術已經非常成熟，新技術的研究和整合活動處于低谷，迫于國內產品的競爭壓力，部分廠商推出一些低成本低性能的產品，在一些傳統的產品上，受制于成熟的技術平臺和產品構架，會做一些小的改進和模塊整合，以獲得少量的差異化，沒有革命性技術平臺和產...

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淺析等離子清洗機在使用中四大影響要素

隨著我國科技的進步，等離子清洗機在現代工業上高速發展，原因也很簡單，選擇等離子清洗機是因為它操作簡單、工作效率高、低成本、環保且去膠后表面光潔。下面小編為大家介紹等離子清洗機在使用中四大影響要素，希望對大家有所幫助。一、調整合適的頻率：頻率越高，氧越易電離構成等離子體。頻率太高，以致電子振幅比其平均自由程還短，則電子與氣體分子磕碰概率反而減少，使電離率降低。通常常用頻率為13.56MHz及2.45GHZ。二、調整合適功率：關于必定量的氣體，功率大，等離子體中的的活性粒子密度也...

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淺析影響高通量超微量全光譜分析儀光譜幅度值的因素

今天小編給大家講講高通量超微量全光譜分析儀影響光譜幅度值的因素：(1)CCD探測器響應。各生產商提供原始硅探測器響應曲線，但這只是影響光譜幅度值的部分因素。在CCD上，海洋光纖光譜增加了一個鍍層以破壞掉結構上由SIO2形成的光學腔。這樣便極大的減小了各個波長下的光譜數據幅度不一致的情況。(2)紫外響應。海洋光纖光譜增加了一個磷鍍層。可以根據生產商提供的數據，為自己的系統探測器響應提供比較好的近似。(3)光纖衰減。在可見區，各波長下衰減比較平坦，但在紫外區急劇衰減;在近紅外區，...

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談談等離子清洗機處理線路板的效果

近些年微電子行業的快速發展，對微電子行業的配件要求也越來越高。利用等離子體技術進行給這些小配件進行工藝制造，使微電子器件的小型化成為可能。在線路板、半導體以及太陽能等工業中，等離子清洗工藝用來解決這些材料之間的表面粘接電鍍等一系列的問題，逐漸成為*的關鍵技術。印刷線路板生產過程中，尤其是高密度互連板，需要對孔型進行粗化處理，通過金屬孔實現層間電氣導通。在鉆孔過程中，激光孔或機械孔常有殘留物粘附在孔內，應在下一道工序前除去。平時俗稱“除膠渣”，當前，去除膠渣主要有濕法處理工藝，...

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